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全自動(dòng)制丸機(jī),全自動(dòng)制丸機(jī)生產(chǎn)廠家

全自動(dòng)制丸機(jī),全自動(dòng)制丸機(jī)生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間:2017-05-16

產(chǎn)品型號(hào):ZW-15A

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):全自動(dòng)制丸機(jī),全自動(dòng)制丸機(jī)生產(chǎn)廠家是一款自動(dòng)化程度相對(duì)較高的制丸機(jī),同時(shí)擠出三路中藥條,分三路同時(shí)制丸,匯集各家全自動(dòng)制丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一機(jī),具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點(diǎn)。

ZW-15A全自動(dòng)制丸機(jī),全自動(dòng)制丸機(jī)生產(chǎn)廠家的詳細(xì)資料:

一、全自動(dòng)制丸機(jī),全自動(dòng)制丸機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品介紹:

全自動(dòng)制丸機(jī)是一款自動(dòng)化程度相對(duì)較高的制丸機(jī),同時(shí)擠出三路中藥條,分三路同時(shí)制丸,匯集各家全自動(dòng)制丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一機(jī),具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點(diǎn)。

本機(jī)與藥物接觸部位及整機(jī)封閉采用不銹鋼材料制作,機(jī)殼明亮,易清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,做客戶滿意的藥丸。)

本機(jī)制作工藝*,從機(jī)架到零部件,重視每一個(gè)細(xì)節(jié),每一處都猶如一個(gè)工藝品。

主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕,易于更換藥丸品種,運(yùn)行平穩(wěn)。

 

二、全自動(dòng)制丸機(jī),全自動(dòng)制丸機(jī)生產(chǎn)廠家特點(diǎn): 
1、本機(jī)性能穩(wěn)定、操作簡單、清洗方便; 
2、本機(jī)連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圓大小均勻,不易破碎,無需進(jìn)行篩選; 3、本機(jī)適用性強(qiáng)。可生產(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸,制丸合格率高,特別適合于小型藥廠試制室,中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。

:  聶

三、參數(shù)型號(hào):

    號(hào)        Model

ZW15A

出條電機(jī)        Out of the motor

YL9034 1.5KW  1400轉(zhuǎn)/分  220V

制丸電機(jī)        Pill motor

YS7124 380V/370W   1400r/min

變頻器調(diào)速范圍  Speed range of the drive

0~1500  轉(zhuǎn)/分

功率范圍        Power Range

<0.4-1.5KW

電    熱        Electric heat

220V 150W

適用范圍        Scope

Φ3丸至Φ8丸

產(chǎn)    量        output

以Φ5丸為基準(zhǔn)15㎏/小時(shí)

外形尺寸        dimension

1038×600×800mm

重    量        Weight

240 ㎏

全自動(dòng)制丸機(jī)常見問題及解決方法 
  1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:  
?、偎幜现泻w維多;  
?、谒幜现泻V物或貝殼類藥過多;  
?、鬯幏圻^粗;  
 ④加蜜量少而且混合不均;  
 ⑤潤滑劑用量不足。  
 一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。  

2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅(jiān)硬,其原因如下:  
①用蜜量不足;  
②蜜溫較低;  
③蜜煉制的過老;  
④個(gè)別含膠類藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過高而使其烊化又冷固。  
針對(duì)以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。  

3.皺皮:蜜丸在貯存一定時(shí)間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:  
①煉蜜較嫩而含水分過多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;  
②包裝不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;  
③潤滑劑使用不當(dāng);  
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,好用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。  

4.返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下:  
①蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;  
②合坨不均勻;  
③蜂蜜煉制不到程度。  
對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度。  

5.空心:當(dāng)將蜜丸掰開時(shí),在其中心有一個(gè)小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。  

6.發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:  
①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;  
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;  
③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。  

以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問題,但往往是幾種質(zhì)量問題同時(shí)發(fā)生,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對(duì)性的采取措施。 

 如果你對(duì)ZW-15A全自動(dòng)制丸機(jī),全自動(dòng)制丸機(jī)生產(chǎn)廠家感興趣,想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系:

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