鋁塑泡罩粉劑顆粒片劑液體包裝機視頻展示：

鋁塑泡罩粉劑顆粒片劑液體包裝機概述：
        自動鋁塑包裝機系列，參照*技術改進完善，可替代進口設備。實行鋁塑復合密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優(yōu)點，并可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設備。

產品使用范圍與特點：
1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。
2、電器采用進口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調速器。
3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。
4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。
5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。
6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

平板式自動泡罩包裝機技術參數(shù):
型號    LSP-115
沖裁次數(shù)    10-35次/分
生產能力    2400版/時
成型面積及深度    80*115*26毫米（mm）
標準行程范圍    38-80毫米(可按客戶要求設計)
標準版塊    80*57mm (可按客戶要求設計)
空氣壓力    0.6-0.8兆帕
電源總功率    380V/220V 50Hz 3.0Kw 
主電極功率    0.75Kw
PVC硬片    0.15-0.5*115毫米(mm)
PTP鋁箔    0.02-0.035*115毫米(mm)
透析紙    50-100g*115毫米（mm）
模具冷卻    自來水或循環(huán)水
外型尺寸(長*寬*高）    1500*600*1200毫米(mm)
重    量    450千克（Kg）
噪聲指標    <75dBA

     平板式自動泡罩包裝機工作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

       平板式自動泡罩包裝機操作規(guī)程
        1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規(guī)范化、標準化，保證包裝質量，延長機器的使用壽命。      
        2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機的操作。
        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責，設備技術人員負責監(jiān)督。

平板式自動泡罩包裝機?操作前工序：
１、按安全用電規(guī)定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。
２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現(xiàn)象，通水以進，出水流暢為準。
３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。
4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承料軸，調正里外圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板面以軌道為準，兩邊同樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機?操作程序：
1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度，一般分別預置100ºC，第二只溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到沖截。
觀察塑料（指機板面已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。
3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節(jié)輥座手輪調正。如果前后偏差可調箱體移動。
4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處理。
5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中位位置，才可向前后移動，也可用前箱體移動調節(jié)，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。
6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調節(jié)器正溫度，后調整螺冊壓力。
7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，。停機將手調箱體移動，已可以調模移位。
8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，
上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形?；驘岱獾缴现裹c，固定緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排作方法圖。

平板式自動泡罩包裝機?注意事項：
1、請您在操作使用前，先認真閱讀此說  明書。以防操作有誤，損壞機器。 
        2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
        3、應按接地標牌位置接入地線。
        4、專職人員培訓操作、維護。
        5、機器應保持整潔。
        6、機器生產前各部位必須加油（參操做條文）
        7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。
        8、提議本機一般采用無油空壓機。
        9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動余地。
        10、機器工作運行時，嚴禁用手觸摸運行部件（特別是縱封、橫封加熱部位），確保人身和機器安全。